熔噴布噴絲板模具堵孔的幾種類型,熔噴布模具堵孔該如何處理?
01、熔噴模具為什么會堵孔
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新模具在進行打孔、鉆孔之后,可能會出現(xiàn)毛刺以及其它粗糙物等問題,就會導(dǎo)致噴絲孔噴不出絲或者噴出的絲不均勻,甚至堵孔。
在新模具打孔之后放在顯微鏡下觀察是否有內(nèi)孔是堵的。只要能透光那么就是可以通過拋光來解決的毛刺問題,若是完全不透光,大概率是孔沒有打穿,拋光也無法解決。
?、隈v極母粒
PP原料添加駐極母粒之后,也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結(jié)晶等問題。這是由于添加駐極母粒分散性、粒度不同,所以會造成噴絲孔堵孔情況。
?、叟f模具翻新
舊的熔噴布模具想要重新上機使用,那么肯定會存在堵孔、結(jié)晶、清洗等難題。
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新噴絲板使用一段時間后必然會產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象,通過煅燒爐煅燒以后極有可能存在煅燒不徹底或孔壁積碳的現(xiàn)象,導(dǎo)致重新上機后依舊堵孔。
02、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔
?、?、鉆石軟磨料
熔噴設(shè)備噴絲板孔徑大小通常在0.25mm~0.3mm,每塊噴絲板上的小孔多達幾千個。而噴絲板使用前,必須要對這些小孔進行拋光。由于熔噴噴絲板上的小孔極多,且孔徑較小。因此拋光熔噴噴絲板,必須要用到微孔專用拋光設(shè)備,以及顆粒度更小的鉆石軟磨料。
?、?、流體拋光設(shè)備
解決了鉆石軟磨料之后那就需要用到專業(yè)的流體拋光設(shè)備,流體拋光設(shè)備的原理相對是比較簡單的,不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大,否則拋光是無法達到理想的效果的。
?、?、清洗劑
除了拋光之外,熔噴布模具的清洗也是很重要的,因為在磨粒流拋光之后,可能會有些許殘留的鉆石軟磨料,這時候就需要用到清洗劑來進行清洗,防止堵孔。
?、堋⒊暡?高壓水槍
解決噴絲板煅燒不徹底積碳堵孔可以用超聲波清洗機,配合超聲波有機溶劑清洗,再用高壓水槍近距離沖洗微孔,最后用0.2-0.25mm的針灸銀針對每個孔進行穿戳幾次,直到確保每個孔通順。
熔噴布模具堵孔該如何處理?
口罩作為防疫的核心產(chǎn)品,也是最重要的戰(zhàn)略物資,而口罩生產(chǎn)的核心原材料是熔噴布,噴絲板作為熔噴布設(shè)備的核心零部件,對生產(chǎn)和加工至關(guān)重要,關(guān)系到熔噴布的生產(chǎn)效率和品質(zhì),下面我們就來說一說,如果模頭堵孔該如何處理?
在原料中難免存在雜質(zhì),當雜質(zhì)的比較大時,難免會堵孔。而且聚合物在高溫狀態(tài)了,就有可能產(chǎn)生分解,時間長了,也會結(jié)焦。而且近期幾乎所有做改性料的廠家都投入做熔噴料,量做大了,難免毛糙,因此更容易產(chǎn)生堵孔!那么堵了怎么辦?
首先要拆開模頭,清洗干凈,然后找到噴絲板,也叫噴絲頭。噴絲頭的上面有很多孔,很好辨認。
處理堵模頭的重點是把噴絲板被堵的孔都清理干凈。傳統(tǒng)的模具清理的方法主要是手工方法,用鋼絲刷、砂紙和化學(xué)清潔劑等來處理,不僅費時費力,而且有可能對人體造成傷害。而對于大一些或者復(fù)雜的模具,處理難度超乎想象。隨著技術(shù)的發(fā)展,又發(fā)展了其他的方法。
1、真空煅燒法
一般的高聚物熔點都在300℃以下,所以在溫度高的時候,高聚物融化。而溫度進一步上升,高聚物就會分解,如果再開動真空泵,就可以把分解的氣體吸走,而分解的殘渣,可以被噴淋水沖走。真空煅燒法的缺點是時間長,針孔積碳重的時候處理不干凈。
2、超聲波清洗法超聲波在液體中作用,使液體運動而產(chǎn)生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增,然后突然閉合。在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,破壞不溶性污,從而使它們分散于清洗液中。超聲波清洗法是目前常用的方法,缺點是需要配合專用溶劑,而且超聲波的泄露會造成一定的身體傷害。
3、干冰清洗法干冰清洗法是以壓縮空氣作為動力和載體,以干冰顆粒為被加速的粒子,通過專用的噴射清洗機噴射到被清洗物體表面,利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化(Δmv)、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換,使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍,從而凝結(jié)、脆化、被剝離,且同時隨氣流清除。二氧化碳在-78.5°時凝固成固體,即干冰,干冰粉碎后分散在高壓空氣中,然后通過高速噴嘴加速后沖擊到被清潔的表面。高壓氣浪,再加上其中的干冰顆粒吹掃模具表面的殘留物。高聚物在低溫時變脆,并且變冷收縮,和模具分離。干冰顆粒在撞擊時升華,由固體變成氣體,膨脹了數(shù)百倍,進一步產(chǎn)生了沖擊力,從而達到快速、高效的清洗效果。
干冰清洗法最大的優(yōu)點是:效率高,其他方法要十幾個小時,而干冰清洗法2-3小時就可以清洗干凈。而且操作方便,可以進行現(xiàn)場操作。當然,當結(jié)焦非常嚴重的時候,有可能多種方法配合,甚至要配合使用榔頭、銀針等小工具等,大家可根據(jù)具體情況進行清理!
4、內(nèi)孔磨粒流拋光磨粒流拋光是表面加工中發(fā)展起來的一項新工藝,通過將半固態(tài)的流體磨料擠壓到達工件待加工表面來達到去毛刺、拋光、倒角和去除再鑄層的目的。
磨粒流工藝的優(yōu)點在于:處理內(nèi)孔以及不規(guī)則形狀的工件拋光時,有著極為優(yōu)異的表現(xiàn),效率高、效果好。噴絲板屬于精密金屬小孔、深孔,適合用磨粒流拋光技術(shù)。
磨粒流工藝的缺點在于:無法處理尺寸較大的工件,不適合進行平面拋光,不適合處理圓管外壁。
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