邢臺噴絲板：噴絲板常見注意事項是什么？

　　噴絲板常見注意事項是什么？西諾巴為您介紹一下熔噴布用噴絲板的6大注意事項。

　　1、現(xiàn)有噴絲板熔融紡絲，每過24~72小時就會在出絲口周圍產(chǎn)生白點，影響產(chǎn)品穩(wěn)定性，需要停產(chǎn)進行“修板作業(yè)”，雖然由企業(yè)自動沖板機來替代人工作業(yè)，但并不能解決根本問題。

　　2、在生產(chǎn)過程中，噴絲板的微孔經(jīng)熔體噴刷后微孔的出口面會被磨損并形成喇叭口式的變形，這對產(chǎn)品質(zhì)量影響非常大，需要企業(yè)及時更換受損噴絲板。

　　針對1.2問題，西諾制造的噴絲板質(zhì)量穩(wěn)定，可進行長時間作業(yè)。當然，噴絲板運行到一段時間后噴絲孔難免毛糙，產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象，操作人員需要按時停機清洗噴絲板上的噴絲孔方能繼續(xù)上機生產(chǎn)。

　　以我們1.6米的噴絲板為例，其上有2416個微孔，這些微孔在煅燒以后極有可能存在煅燒不徹底或孔壁積碳的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況，純粹用超聲波清洗根本不能徹底地清洗掉積碳與其他固體堵物。要用正確的、反復的高壓沖水方法才能最大程度地清除微孔內(nèi)部的固體堵物，嚴謹起見，我們還建議用戶用手電筒檢驗微孔情況，若發(fā)現(xiàn)異常要用【0.25mm針灸銀針】戳孔來清除堵物。

　　3、當前的異形板而言，隨著企業(yè)差別化產(chǎn)品的增加，異形板規(guī)格隨之增多，但源于生產(chǎn)企業(yè)的加工，很多異形板表面粗糙，使紡絲的斷頭率提升，降低了優(yōu)等品率。

　　4、組件是紡絲的核心，噴絲板則是核心中的核心，其質(zhì)量直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性、產(chǎn)品斷頭率以及產(chǎn)生廢絲等情況。

　　5、除了噴絲板質(zhì)量提升之外，一些看似“小”的問題對于用戶而言也非常重要，比如目前一些企業(yè)生產(chǎn)的噴絲板上沒有生產(chǎn)日期，這對于后期用戶企業(yè)建檔、記錄使用時長、計算淘汰率等數(shù)據(jù)統(tǒng)計就帶來了困擾。從細節(jié)入手做產(chǎn)品，將廠家商標、生產(chǎn)日期、規(guī)格參數(shù)、異形微孔尺寸、葉長、葉寬以及生產(chǎn)時間都標注上很重要。

　　6、噴絲板的質(zhì)量和加工處理方法與使用的材料密切相關，直接影響微孔的變形度以及噴絲板的使用壽命，設備企業(yè)應該在這兩方面著力提升。添置噴絲板自動監(jiān)測儀，可以對噴絲板進行系統(tǒng)的管理和檢測，包括使用時間、空變率，陰影部分等都能進行追蹤。

　　西諾巴本著精益求精的工匠態(tài)度，為客戶定制的熔噴噴絲板采用全新高精度微孔加工設備轉(zhuǎn)速可達6萬轉(zhuǎn)，加工孔徑可達0.25-0.3mm，微孔質(zhì)量高，噴絲孔直徑和間距公差精度控制在1μm到2μm之間，保證了加工的高位置精度和高尺寸精度要求，具有微孔表面光滑、尺寸一致、孔形圓潤、出絲均勻等優(yōu)點。