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東莞熔噴布模具丨熔噴布出現(xiàn)“晶點(diǎn)”顆狀物,解決辦法!

發(fā)布時(shí)間:2020-06-25瀏覽次數(shù):28

  東莞熔噴布模具丨熔噴布出現(xiàn)“晶點(diǎn)”顆狀物,解決辦法!

  熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造不復(fù)雜,但是熔噴工藝問(wèn)題一定要攻克,因?yàn)檫@牽扯到溫度、氣壓、熔噴布模具、轉(zhuǎn)速,熱風(fēng)風(fēng)量風(fēng)壓等方面的參數(shù)配比,所以需要不斷磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到最佳效果,熔噴布生產(chǎn)加工工藝的控制就顯得尤為重要,生產(chǎn)工藝參數(shù)配比設(shè)置會(huì)直接決定熔噴布的質(zhì)量,熔噴布過(guò)濾級(jí)別想要達(dá)標(biāo),熔噴工藝、設(shè)備、熔噴模頭、調(diào)機(jī)技師一樣都少不了,今天小編在這里淺析熔噴布出現(xiàn)“晶點(diǎn)”,怎么解決方式!希望在熔噴工藝上能幫到各位。調(diào)機(jī)過(guò)程出現(xiàn)各種疑難雜癥也可以聯(lián)系小編,大家共同探討。

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  產(chǎn)生“晶點(diǎn)”現(xiàn)象的主要工藝因素

  1、熱氣流速度太低,或者熔體粘度太高,流動(dòng)性低,部分絲沒(méi)有得到完全牽伸,造成團(tuán)塊狀。

  2、熱氣流速度太高,或者熔體粘度太低,噴絲孔對(duì)熔體握持力不夠,還沒(méi)有完全被牽伸成絲便被脫離出孔,形成團(tuán)塊狀晶點(diǎn)(主要出現(xiàn)因素)

  3、有水分,包括原料中有水分,空壓機(jī)中水分高使氣流有水分都會(huì)造成晶點(diǎn)。

  熱氣流的溫度也對(duì)熔體的粘度有很大影響,溫度過(guò)高時(shí)容易形成布表面皺褶和飛花現(xiàn)象,溫度過(guò)低時(shí)出絲不夠細(xì),布的手感較硬,不夠柔軟

  4、噴頭臟,有雜物,堵住,造成噴絲不良,局部有過(guò)多晶點(diǎn),需清理噴頭。注意是否有異常停機(jī),開機(jī)時(shí)溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度等。

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  這些有小顆粒的現(xiàn)象叫“晶點(diǎn)”,特別是放在玻璃上去摸整塊布,會(huì)有刺手的感覺(jué)。有時(shí)會(huì)有像麻子一樣的殘缺點(diǎn),叫“麻點(diǎn)”。一般最有效的辦法就是刮板,通過(guò)對(duì)熔噴模頭清潔、氣刀清潔。難度較高的就是對(duì)噴絲孔進(jìn)行疏通、通孔、風(fēng)險(xiǎn)也較高。也有一些小顆粒是因?yàn)閲娊z板某處漏漿,一點(diǎn)一滴滴下來(lái)導(dǎo)致。也可能是其他油污。需要判斷。再就是從工藝上進(jìn)行調(diào)整,降低模頭溫度、降低熱風(fēng)溫度,減少牽伸力度,一般作用不佳,就要拆板,更換噴絲板。更換噴絲板時(shí)需要清潔度要求,模頭也要放流干凈。

  熔噴模頭是熔噴布生產(chǎn)線的核心部件,口罩作為當(dāng)前的緊缺物資之一,其生產(chǎn)和供應(yīng)備受關(guān)注,由于需求量大,目前全球市場(chǎng)優(yōu)質(zhì)熔噴布緊缺,為解決疫情防控期間醫(yī)用口罩緊缺問(wèn)題,西諾巴啟動(dòng)熔噴布模具的研發(fā),團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)兩周的數(shù)據(jù)采集,熔噴工藝分析,模具設(shè)計(jì)論證,模具加工工藝測(cè)試等前期工作,成功研制了800、1200、1600、2400mm熔噴布模頭。


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