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三門峽熔噴布模具丨熔噴布出現(xiàn)“晶點”顆狀物,解決辦法

發(fā)布時間:2020-05-21瀏覽次數(shù):36

  三門峽熔噴布模具丨熔噴布出現(xiàn)“晶點”顆狀物,解決辦法

  熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造不復(fù)雜,但是熔噴工藝問題一定要攻克,因為這牽扯到溫度、氣壓、熔噴布模具、轉(zhuǎn)速,熱風(fēng)風(fēng)量風(fēng)壓等方面的參數(shù)配比,所以需要不斷磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到最佳效果,熔噴布生產(chǎn)加工工藝的控制就顯得尤為重要,生產(chǎn)工藝參數(shù)配比設(shè)置會直接決定熔噴布的質(zhì)量,熔噴布過濾級別想要達(dá)標(biāo),熔噴工藝、設(shè)備、熔噴模頭、調(diào)機(jī)技師一樣都少不了,今天小編在這里淺析熔噴布出現(xiàn)“晶點”,怎么解決方式!希望在熔噴工藝上能幫到各位。調(diào)機(jī)過程出現(xiàn)各種疑難雜癥也可以聯(lián)系小編,大家共同探討。
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  熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造不復(fù)雜,但是熔噴工藝問題一定要攻克,因為這牽扯到溫度、氣壓、熔噴布模具、轉(zhuǎn)速,熱風(fēng)風(fēng)量風(fēng)壓等方面的參數(shù)配比,所以需要不斷磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到最佳效果,熔噴布生產(chǎn)加工工藝的控制就顯得尤為重要,生產(chǎn)工藝參數(shù)配比設(shè)置會直接決定熔噴布的質(zhì)量,熔噴布過濾級別想要達(dá)標(biāo),熔噴工藝、設(shè)備、熔噴模頭、調(diào)機(jī)技師一樣都少不了,今天小編在這里淺析熔噴布出現(xiàn)“晶點”,怎么解決方式!希望在熔噴工藝上能幫到各位。調(diào)機(jī)過程出現(xiàn)各種疑難雜癥也可以聯(lián)系小編,大家共同探討。

  產(chǎn)生“晶點”現(xiàn)象的主要工藝因素

  1、熱氣流速度太低,或者熔體粘度太高,流動性低,部分絲沒有得到完全牽伸,造成團(tuán)塊狀。

  2、熱氣流速度太高,或者熔體粘度太低,噴絲孔對熔體握持力不夠,還沒有完全被牽伸成絲便被脫離出孔,形成團(tuán)塊狀晶點(主要出現(xiàn)因素)。

  3、有水分,包括原料中有水分,空壓機(jī)中水分高使氣流有水分都會造成晶點。

  熱氣流的溫度也對熔體的粘度有很大影響,溫度過高時容易形成布表面皺褶和飛花現(xiàn)象,溫度過低時出絲不夠細(xì),布的手感較硬,不夠柔軟

  4、噴頭臟,有雜物,堵住,造成噴絲不良,局部有過多晶點,需清理噴頭。注意是否有異常停機(jī),開機(jī)時溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度等。
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  這些有小顆粒的現(xiàn)象叫“晶點”,特別是放在玻璃上去摸整塊布,會有刺手的感覺。有時會有像麻子一樣的殘缺點,叫“麻點”。一般最有效的辦法就是刮板,通過對熔噴模頭清潔、氣刀清潔。難度較高的就是對噴絲孔進(jìn)行疏通、通孔、風(fēng)險也較高。也有一些小顆粒是因為噴絲板某處漏漿,一點一滴滴下來導(dǎo)致。也可能是其他油污。需要判斷。再就是從工藝上進(jìn)行調(diào)整,降低模頭溫度、降低熱風(fēng)溫度,減少牽伸力度,一般作用不佳,就要拆板,更換噴絲板。更換噴絲板時需要清潔度要求,模頭也要放流干凈。
三門峽熔噴布模具丨熔噴布出現(xiàn)“晶點”顆狀物,解決辦法

  熔噴模頭是熔噴布生產(chǎn)線的核心部件,口罩作為當(dāng)前的緊缺物資之一,其生產(chǎn)和供應(yīng)備受關(guān)注,由于需求量大,目前全球市場優(yōu)質(zhì)熔噴布緊缺,為解決疫情防控期間醫(yī)用口罩緊缺問題,西諾巴啟動熔噴布模具的研發(fā),團(tuán)隊經(jīng)過兩周的數(shù)據(jù)采集,熔噴工藝分析,模具設(shè)計論證,模具加工工藝測試等前期工作,成功研制了800、1200、1600、2400mm熔噴布模頭。650衣架式熔噴布模具開始接受預(yù)定。
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以上想了解600/650/800/900/1600熔噴布模具,廠家專線:18915750709(微信同號)

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